SLA立體印刷的基本工藝原理

來源:深圳步殼印刷廠 | 作者:深圳步殼包裝印刷廠book0755 | 發布時間: 2021-02-23 | 1677 次瀏覽 | 分享到:

聚焦后的激光光斑在液面上按計算機的指令逐點掃描即逐點固化。當一層掃描完成后未被激光照射的樹脂仍然是液態的。

SLA立體印刷的基本工藝原理

是借助CAD進行所需要原型的三維幾何造型，產生數據件并處理成面化的模型。將模型內外表面用小三角平面化、離散化，

得到目前快速成型制造系統普遍采用的、默認為工業標準的Sm.文件格式。按等距離或不等距離的處理方法劑切模型，

形成從底部到頂部一系列相互平行的水平截面片層，即通過計算機將面化模型的切成系列橫截面。

利用掃描線算法對每個截面片產生包括截面輪廓路徑和內部掃描路徑兩方面的最佳路徑。同時在成型系統上對模型定位，設計支撐結構。

切片信息及生成的路徑信息作為控制成型機的命令文件（C1文件），并編出各個層面的數控指令送入成型機。

分層越薄，生成的零件精度越高，采用不等厚度分層的目的在于加快成型速度。激光成型機中的激光束按數控指令掃描，

使盛于容器內的液態光敏樹脂逐層固化并黏結在一起。固化過程從工作平臺上的第一層液體開始，當第一層固化后，

工作平臺沿Z軸方向下降一段距離（即分層厚度，并考慮材料及工藝因素），使新一層液態樹脂覆蓋在已固化層上面，進行第二層固化。

SLA立體印刷的基本工藝原理

重復此過程至最后一層固化完畢，便生成了三維原型實體。儲液槽中盛裝的液態光敏樹脂在一定波長

（如325mm）和強度的紫外激光照射下就會在一定區域內固化即形成固化點。成型開始時，工作平臺處在液面下某一確定的深度，

如0.05-0.2m。聚焦后的激光光斑在液面上按計算機的指令逐點掃描即逐點固化。當一層掃描完成后未被激光照射的樹脂仍然是液態的。

然后升降架帶動平臺再下降一層高度，剛剛成型的層面上面又布滿一層樹脂，再進行第二層掃描形成一個新的加工層，

并與已固化部分牢牢連接在一起對采用激光偏轉鏡掃描的成型機來說由于激光束被偏轉而照射時焦距和液面光點尺寸是變化的，

這直接影響薄層的固化。為了補償焦距和光點尺寸的變化，激光束掃描的速度也必須是實時調整的。

另外，制作各薄層時掃描速度也必須根據被加工材料層厚度變化（分層厚度變化）而作調整。

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