深圳步殼印刷廠凹版印刷工藝

   深圳步殼印刷廠凹版印刷由于印刷機的自動化程度高,制版質量好,因而工藝操作比平版印刷簡單,容易掌握

   一：印前準備。深圳步殼印刷廠凹版印刷的準備工作包括:準備承印物、油墨、刮墨刀等,還要對刷機進行潤滑。塑料薄膜是凹版印刷主要的承印物。常用的塑料薄膜有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等因為塑料薄膜表面光滑、黏附油墨的性能差,所以,在印刷前要對薄膜表面進行處理。紙張則要求表面清潔、平滑,正反面的平滑度無明顯差別;含灰量最小,紙張表面不允午有沙粒:有較高的毛細孔性,纖維組織均勻,應具有塑性,能在壓力不大的情況下。紙張與版面緊密接觸。部分圖力發,圖度壓的后面大使關的內的年表面。凹印油墨的溶劑一般要求溶解力強,揮發快,而且無毒和無臭,常用的溶劑有苯甲苯、汽油、酒精、酯類等,最好過濾后再使用凹版印刷機最主要的特點是使用刮墨刀刮除印版空白部分的油墨。刮墨刀是特制的鋼片。刮墨刀刃必須呈直線,若出現“小月牙”式的傷痕,便會在印張出現很寬的斜條,即發生空杠子現象,俗稱“刀線”。印版是印刷的基礎,直接關系到印刷質量,上版前需對印版進行復核。檢查網點是否整齊、完整,鍍鉻后的印版是否有脫鉻的現象。文字印版,要求線條完整無缺,不能斷筆少畫。印版經詳細檢查后,才可安裝在印刷機上。

  二：上版，上版操作中,要特別注意保護好版面不被碰傷,要把叼口處的規矩及推拉規矩對準,還要把印版滾筒緊固在印刷機上,防止正式印刷時印版滾筒的松動

  三：調整規矩。深圳步殼印刷廠印刷前的準備工作完成之后再仔細校準印版,檢查給紙、輸紙、收紙、推拉規矩的情況,并作適當調整,校正壓力;調整好油墨供給量;調整刮墨刀對印版的距離及刮墨刀的角度,使刮墨刀在版面上的壓力是均勻的,又不損傷印版;調整包襯,保證印版滾筒與壓印滾筒有均勻的壓力,壓力不勻應調整包襯的厚度。

  四：正式印刷。深圳步殼印刷廠凹版印刷油墨的黏度及干燥是否和印刷速度相匹配,印刷過程中油墨輔助材料的應用要求如下:乙醇、醋酸乙酯、丁酯等稀釋劑的用量及比例根據實際印刷情況而定,使墨層流平性、干燥性等各項印刷適性良好在正式印刷的過程中,要經常柚樣檢查,色相與標樣相符,精細印品的色差△E≤1.0普通印品的色差△E≤1.5網點完整,套印準確,圖像輪廓清晰,層次分明。印品主要部位的套印誤差25mm,其他部位誤差≤0.35mm圖像顏色自然、協調,文字印刷清晰完整,無明顯變形和殘缺,無臟點、刀線、拉臟拖尾、糊版,無雙影、露底、斷畫等。凹版印刷的工作場地,要有良好的通風設備,以便排除有害氣體,對溶劑應采用回收設備。印刷機上的電器要有防爆裝置,印刷設備應配備專用消靜電裝置。經常檢查維修,以免著火。車間應保持一定的溫度、濕度,溫度在18℃-30℃,濕度在50%-65%。

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